面板硬填方坝 由天然级配砂石料或爆破堆石料掺入少量水泥及其他胶凝材料构成筑坝材料、采用土石坝施工方法进行通仓振动碾压形成硬填方，上游侧设置面板防渗而建成的坝，又称胶结堆石坝、改性堆石料面板坝、面板超贫碾压混凝土坝、面板干硬填筑料重力坝等。这是20世纪80年代末在面板堆石坝和碾压混凝土坝建设经验基础上提出来的一种新坝型，其基本特征为：①坝体断面介于重力坝和面板堆石坝之间，主要起支撑防渗面板和保持稳定的作用，并将荷载较均匀地传给坝基，上、下游坝坡根据具体工程的坝基条件、坝高以及筑坝材料的性能等因素确定。②筑坝材料由天然级配砂石料或爆破堆石料不筛分或简单分级筛选后掺入少量胶凝材料构成，胶凝材料总量不超过100kg／m3，其中水泥用量为30～60kg／m3。它是一种内部有一定空隙的砂石胶结体，而非密实的混凝土，粗粒料及其孔隙不能完全被砂浆包裹和充填，属于超干硬性材料，故被称作“硬填方”、“胶结堆石料”、“改性堆石料”、“超贫碾压混凝土”、“干硬填筑料”等。③坝体的防渗按面板堆石坝方式解决，即采用混凝土、沥青混凝土或其他适宜的防渗材料作为上游防渗面板。坝基防渗可根据具体的坝基条件采用帷幕灌浆或混凝土防渗墙等结构形式。以混凝土趾板作为坝体防渗面板与坝基防渗体的连接结构。④在上游防渗面板下设置竖向排水管，坝基部位设置水平向排水系统。⑤坝体不设纵、横缝，按土石坝方法进行薄层大面积碾压施工。如图1所示。
面板硬填方坝与面板堆石坝相比，有以下优点：①坝体断面减小。②坝体具有较强的抗冲能力和较大的抗剪抗压强度，有利于防止因洪水漫顶而溃坝。③坝体具有较高的变形模量（可提高1～2个数量级），坝体变形小，有利于改善防渗面板和周边缝止水的工作状态。④施工期允许坝体过水，从而降低施工导流工程费用和难度。⑤溢洪道可直接布置在坝体上，便于枢纽布置。它的主要缺点是需要一定数量的包括水泥及掺合料在内的胶凝材料，施工也较为复杂。
面板硬填方坝与碾压混凝土坝相比，有以下优点：①坝体断面较大，应力分布较为均匀，适应软弱坝基的能力较强，坝体稳定性较高，抗震性能也得到提高。②对筑坝材料的技术性能要求较低，如对坝体没有防渗要求，强度要求也可降低，因而使得胶凝材料及骨料的选择范围较宽，可采用天然砂石料或不筛分的爆破堆石料。③水泥掺量少，温度效应小，可简化施工工艺，使得施工更加简便、快捷。它的主要缺点是骨料的数量较大，包括水泥及掺合料在内的胶凝材料数量也不一定比碾压混凝土坝少。此外，这种坝由于胶凝材料只起部分填充作用，在坝体内很难做到均匀分布，因而坝体强度离散性较大，要求强度和稳定都应具有较大的裕度，并需注意防止出现局部的缺陷。
1970年，美国的拉斐尔（J．M．Raphel）发表了《最优重力坝》的论文，提出了面板硬填方坝的设计思想雏形。隆德（P.Londe）等人在借鉴面板堆石坝和碾压混凝土坝的成功经验以及综合这两种坝型优点的基础上，于1992年首次提出了面板硬填方坝的概念和设计原则。因其提出的坝体断面对称，上、下游坝坡大约均为1：0.5，故又称为面板对称硬填方坝。到20世纪末，这种坝已建成的只有法国的圣马丁隆得斯（St Martin de Londress）坝（高25m）、希腊的马拉思亚（Marathia）坝、多米尼加共和国的蒙辛（Moncion）坝（坝高23m，图2）等少数几座，尚有10余座完成了设计，坝高在20～150m之间，如希腊的帕帕迪亚那（Papadiana）坝（高105m）和摩洛哥的兹里泽（Zrizer）坝（高30m）。这种新坝
型已引起坝工界专家学者的重视，并可能按照胶结堆石坝的思路，成为一种新的发展趋势。这种思路是：胶凝材料用量不是按填充空隙的作用来考虑，而是根据不同坝高和当地天然材料状况，按照起一定程度的胶结作用来确定；坝体断面不一定对称；坝体不一定全部为硬填方，而是根据坝高和坝基地质状况就不同胶凝材料用量和不同断面组合介于面板堆石坝和碾压混凝土坝之间进行多种方案优选，甚至可以是硬填方和土石方的组合断面，以获得最经济合理的方案；施工上可以采用拌和方式生产胶结堆石料，也可以通过分层铺筑堆石料和胶凝材料将然后再碾压的方式形成胶结堆石料；在防渗材料和防渗结构上也可以采用多种形式。面板硬填方坝作为一种新坝型和设计新思想，其设计原则和施工技术还需要进行一系列的研究和实践探索。
